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涂料/金屬表面防腐防銹

等離子氟塑料膠膜對鋁制冷凍盤防腐延長壽命維護案例分析

發(fā)布日期：2021-02-19 作者：大連義邦科技瀏覽數(shù)：14307

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鋁具有很好的耐腐蝕性，在適當?shù)臈l件下，鋁會迅速形成保護性氧化層。但前提條件是發(fā)生在容易獲得氧氣且周圍介質(zhì)具有中等pH值的情況下，如遇環(huán)境惡劣也會生銹。

不純的金屬跟電解質(zhì)溶液接觸時，會發(fā)生原電池反應(yīng)，比較活潑的金屬失去電子而被氧化，這種腐蝕叫做電化學腐蝕。同一流體在閉環(huán)中隨時間的再循環(huán)將導(dǎo)致溶解的氧氣從溶液中逸出。氧的缺少會抑制氧化物層形成，鋁如與氧氣隔離并長久暴露于混濁溶液中，將導(dǎo)致嚴重腐蝕。

以下研究說明了大連義邦氟聚合物等離子表面防護膠膜，在防腐蝕和延長加利福尼亞冷庫設(shè)施中的設(shè)備使用情況。

冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、化工、醫(yī)藥、育苗、科學試驗等的恒溫貯藏冷氣設(shè)備。保持房間制冷的設(shè)備包括制冷機和鋁制冷凍盤，冷凍盤托盤用于收集制冷機產(chǎn)生的冷凝水。將酸性（H2SO3）冷凝物通過冷凍盤收集在一起，然后通過管道輸出再進行處理。

隨之而來的問題

1、收集冷凍盤通常由鋁制成，當暴露于酸性環(huán)境時會迅速腐蝕；

2、冷藏室利用SO2氣體填充房間，以消除昆蟲并防止真菌生長；

3、當濕氣凝結(jié)在冷卻器上時，房間中潮濕的環(huán)境與SO2氣體結(jié)合產(chǎn)生弱的亞硫酸（H2SO3）溶液；

這種弱酸性溶液破壞了鋁的氧化表面層，從而影響了鋁的耐腐蝕性能，結(jié)論是冷凍盤用不到兩年就需要維修更換。

冷盤的尺寸約為34英寸長，2.5英寸寬，平均深度為2英寸。

每個冷盤的價格為6,000美元，目前每兩年或更短的時間需要更換一次。

企業(yè)面臨著的問題是：如何以更少的時間和成本，在不影響冷庫正常工作的前提下，將集水盤的使用壽命從1-2年延長到6-10年？

氟聚合物防腐膠膜工程解決方案

設(shè)施所有者首先想到了傳統(tǒng)的環(huán)氧酚醛樹脂和其他傳統(tǒng)的防腐油漆和涂料。

但傳統(tǒng)的涂料施工時間和成本相對較高，原因如下：

停機時間長，打磨和將涂料刷在金屬制備的應(yīng)用成本高得令人望而卻步。收集盤通常由相對薄的鋁制成，打磨會因翹曲存在永久損壞的可能，涂層不能很好的承受腐蝕性環(huán)境，也不能保護鋁免受腐蝕。

企業(yè)最終選擇了大連義邦的氟聚合物等離子表面防護膠膜，嘗試了10-mil的（PTFE）含氟聚合物薄膜，該薄膜結(jié)合了專有的等離子表面活化和丙烯酸粘合劑技術(shù)，制成了可粘貼的含氟聚合物薄膜。在簡單的溶劑擦拭（異丙醇）表面處理之后，將薄膜涂在冷凍盤外表面上，厚度和施工方式就像墻紙一樣，高效且節(jié)省施工成本。

結(jié)語

企業(yè)需求最少的停機或中斷時間–無需進行大量磨砂或其他表面處理工作，不需要多層涂料施工過程，節(jié)省固化時間。

與其他效率較低的方案相比大連義邦氟聚合物防腐膠膜具有更佳的成本效益，每個冷凍盤所需的人工和材料成本相對較低，改良后使用壽命預(yù)計超過6-10年。

傳統(tǒng)氟聚合物薄膜、內(nèi)襯、涂層在熱循環(huán)和環(huán)境等交替變化下，因溫度起伏會引起表面處理性能的損失，最終導(dǎo)致粘合劑與氟聚合薄膜分層，以及薄膜與基材失去粘合。

FluoroGrip等離子技術(shù)氟聚合物防腐膠膜，屬于新一代綜合防腐系統(tǒng)，與傳統(tǒng)防腐涂層和保護內(nèi)襯相比，更為先進的等離子表面技術(shù)可以將有不粘、化學惰性、耐高溫的氟聚合物涂層和襯里與不限種類的基材和材料合二為一，用于基材表面（包含金屬表面、碳鋼、混凝土等）擁有即撕即貼更簡單的安裝方式，減少設(shè)備停機時間，同時滿足苛刻的化學溫度條件下使用（高至230°C），以適合嚴重腐蝕或高溫環(huán)境。

本文提到的國外冷凍盤價格僅供示例不具任何參考意義

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